Hoe u fouten kunt voorkomen bij het aanpassen van de hoek van de horizontaal gestuurde boorinstallatie
May 29, 2026| I. Kernpreventieve maatregelen
1. Houd u aan het principe van fijnafstelling-: controleer de verandering in de hellingshoek tijdens een enkele correctie tot 2%~4%, waarbij u "plotselinge en krachtige aanpassingen" vermijdt die kunnen leiden tot een omgekeerde offset of een S--vormig traject, waardoor een soepel boorgat wordt gegarandeerd.
2. Strictly implement "measurement every 3 meters of drilling": Promptly detect lateral/longitudinal deviations (>0,3 meter) en start een correctie om accumulatie van afwijkingen te voorkomen.
3. Niet draaien tijdens de richtingsvoortgang: Tijdens de richtingsaanpassingsfase moet de rotatie van de boor worden gestopt en mag er alleen axiale kracht worden uitgeoefend; anders zal de begeleiding mislukken.
4. Trek vóór correctie terug naar een stabiel gedeelte: Trek vóór correctie 1~2 boorstangen (3~6 meter) terug om ervoor te zorgen dat het nieuwe traject begint vanaf een referentiepunt zonder offset.
II. Nauwkeurige controle van de gereedschapsvlakhoek
Gebruik het directionele besturingssysteem om de geleideplaat nauwkeurig aan te passen aan de doelrichting:
12 uur positie → Opwaartse correctie;
6 uur positie → Neerwaartse correctie;
Positie 3 uur of 9 uur → Correctie naar rechts of links.
Vergrendel de boorstang onmiddellijk na het afstellen om afwijking van het gereedschapsoppervlak als gevolg van rotatie te voorkomen.
III. Dynamische aanpassingsstrategie gebaseerd op formatie
1. Zachte grondlaag: gevoelig voor "afdrijven", verkort het meetinterval tot 2 meter, gebruik hoge- fijnafstelling- en verminder de viscositeit van de modder om de effecten van drijfvermogen te minimaliseren.
2. Grindlaag: losse deeltjes. Het wordt aanbevolen om een schuine boor te gebruiken om de richtingsnauwkeurigheid te verbeteren, gecombineerd met modderpompen met een hoog-volume om de boorgatwand te stabiliseren.
3. Rotslaag: Trage reactie, verleng de directionele voortbewegingstijd, versterk de modderkoeling en voorkom oververhitting van apparatuur, wat leidt tot verlies van standcontrole.
4. Afwisselen van zachte en harde lagen: anticipeer van tevoren, verfijn- de hoek van het gereedschapsvlak om compensatiehoeken mogelijk te maken en vermijd "kop-omhoog/kop-omlaag"-afwijkingen.
IV. Technische en managementondersteuning
1. Anti-interferentieconfiguratie: Wanneer u bouwt in de buurt van hoog-lijnen of metalen constructies, schakel dan over op bekabelde sensoren of activeer een grondbakensysteem om draadloze signaalvervorming als gevolg van magnetische interferentie te voorkomen.
2. Real- vergelijking van gegevens: importeer het gemeten traject in het BIM 3D-model en vergelijk het dynamisch met het ontwerppad om trendafwijkingen snel te identificeren.
3. Gestandaardiseerde registratie en verificatie: Vul het registratieformulier voor de directionele boorconstructie in en noteer de parameters voor stuwkracht, koppel, pompdruk en modder voor elke boorpijp om het opsporen van problemen te vergemakkelijken.
4. Verbeterde personeelstraining: Operators moeten de reactiepatronen en correctielogica van de formatie beheersen, waardoor operaties op basis van intuïtie worden geëlimineerd.
