Horizontaal gestuurd boorproject in Nieuw-Caledonië: elektriciteitsleiding van 128 m door klei, löss en gesteente-Gevulde grond
Succesvolle installatie van 2 × 200 mm + 2 × 110 mm stroomkanalen in Boulouparis
Drillto ondersteunde onlangs een installatieproject voor ondergrondse elektriciteitsleidingen in Boulouparis, Nieuw-Caledonië, langs Route Territoriale 1.
Het project omvatte de sleufloze installatie van vier elektriciteitsleidingen-2 x 200 mm en 2 x 110 mm kanalen, over een totale dwarslengte van ongeveer 128 meter, met een recht boorgedeelte van ongeveer 120 meter.
Hoewel de oversteekafstand relatief kort was, bracht het project een aantal technische uitdagingen met zich mee. De ondergrondse formatie bestond uit met klei, löss en gesteente- opvulmateriaal, met een bijzonder moeilijk gedeelte met een grote hoeveelheid opgevuld gesteente op het diepste deel van de oversteek.
Om de stabiliteit van het boorgat te behouden en het risico op verstopping van de pijp tijdens het terugtrekken te verminderen, ontwikkelde het bouwteam een gerichte boorvloeistof- en ruimstrategie, inclusief het uitgebreide gebruik van bentoniet en een gecontroleerde verkleining van de ruimdiameter vóór het definitief terugtrekken.
De gehele pijpterugtrekoperatie werd in ongeveer 1 uur en 30 minuten voltooid.
| Projectitem | Details |
| Projectlocatie | Route Territoriale 1, Boulouparis, Nieuw-Caledonië |
| Sollicitatie | Installatie van ondergrondse elektriciteitskanalen |
| Pijpleiding-/kanaalconfiguratie | 2 × 200 mm + 2 × 110 mm |
| Lengte oversteken | 128 m |
| Rechte boorlengte | 120 m |
| Maximale kruisdiepte | 9.2 m |
| Grondomstandigheden | Met klei, löss en gesteente-gevulde aanvulling |
| Maximale ruimdiameter | 600 mm |
| Terugtrekdruk | 4–6 MPa |
| Roterende druk | 6–8 MPa |
| Terugtrektijd van de pijp | Ongeveer. 1.5 uur |
| Belangrijkste uitdaging | Diep gedeelte met aanzienlijke, met rotsen-gevulde aanvulling |
De grootste uitdaging van dit project was niet de totale oversteekafstand van 128 meter.
Het was de bodemgesteldheid op het diepste gedeelte.
De geplande boordiepte bedroeg ongeveer 9,2 meter, en het diepste gedeelte bevatte een aanzienlijke hoeveelheid opgevuld gesteente.
Afhankelijk van de omstandigheden ter plaatse vormde een deel van het met rotsen-gevulde materiaal een zone met een diameter van ongeveer 1,2 tot 1,5 meter.
Dit zorgde voor verschillende potentiële risico's tijdens de constructie van de harde schijf.
Instabiliteit van het boorgat
Los of onregelmatig opgevuld gesteente kan de boorgatwand minder stabiel maken dan meer uniforme bodemformaties.
Als het omringende materiaal tijdens het terugtrekken in het boorgat bezwijkt, kan dit de wrijving vergroten en mogelijk de beweging van de productleidingen beperken.
Moeilijke boorvloeistofcirculatie
Met stenen-opvulling kan ook de circulatie en afvoer van boorvloeistof worden beïnvloed.
Het handhaven van voldoende boorvloeistofcirculatie is belangrijk voor het afvoeren van boorgruis uit het boorgat en het ondersteunen van de boorgatwand.
Verhoogd risico tijdens terugtrekking
De meest kritische fase was de laatste leidinginstallatie.
Als het boorgat na het ruimen instabiel wordt, kan los opvulmateriaal in het vergrote gat terechtkomen.
Dit kan de weerstand rond de leidingen vergroten en het risico met zich meebrengen dat de leidingen vastlopen of worden teruggetrokken.
Daarom moest het bouwteam de toestand van het boorgat zorgvuldig beheren voordat met de definitieve terugtrekking werd begonnen.
Om de moeilijke formatie aan te pakken, heeft het bouwteam een combinatie van bentoniet-gebaseerd boorvloeistofbeheer, gecontroleerd ruimen en een kleinere uiteindelijke terugtrekdiameter toegepast.
Het doel was niet simpelweg een groot boorgat te creëren.
Het doel was om een boorgat te creëren dat voldoende stabiel bleef tijdens de overgang van boren naar leidinginstallatie.
Uitgebreid gebruik van bentoniet voor boorgatbescherming
Tijdens de lastige oversteek is relatief veel bentoniet gebruikt.
Bentoniet wordt veel gebruikt bij HDD-operaties als onderdeel van boorvloeistofsystemen, omdat het kan helpen:
• Smeer het boorgat
• Ondersteun de boorgatwand
• Draag geboord boorsel
• Verbeter de circulatie van boorvloeistof
• Verminder wrijving tijdens leidinginstallatie
• Verbeter het reinigen van gaten
Voor dit project was het handhaven van de boorgatstabiliteit bijzonder belangrijk vanwege het losse gesteente-gevulde materiaal op diepte.
De boorvloeistof werd gebruikt om de integriteit van het boorgat te behouden en tegelijkertijd te helpen bij het verwijderen van boorgruis.
Het doel was om vóór de definitieve pullback-operatie een schoner en stabieler boorgat te creëren.
Ruimen Tot 600 mm
Bij het project werd gebruik gemaakt van een maximale ruimdiameter van circa 600 mm.
Tijdens de ruimfase werd het proefboorgat vergroot om voldoende ruimte te bieden voor de stroomkanalen en om het gat voor te bereiden voor de definitieve installatie.
Het eenvoudigweg maximaliseren van de boordiameter werd echter niet als de beste aanpak voor de uiteindelijke terugtrekking beschouwd vanwege het onstabiele opgevulde gesteentegedeelte.
Dit is een belangrijk punt bij de constructie van een harde schijf:
Het grootst mogelijke boorgat is niet altijd het veiligste of meest efficiënte boorgat.
De boorgatdiameter moet in overweging worden genomen in combinatie met:
• Grondstabiliteit
• Afmeting productleiding
• Prestaties van boorvloeistof
• Ruimvoorwaarden
• Terugtrekweerstand
• Risico op instorten van het boorgat
Laatste terugtrekking met een ruimer van 400 mm
Een van de belangrijkste constructiebeslissingen was de overstap naar een ruimer van 400 mm tijdens de laatste pijptrekoperatie.
Het doel was om te voorkomen dat er onnodige ruimte ontstond rond de productkanalen in het onstabiele, met stenen-gevulde gedeelte.
Een groter eindgat zou mogelijk meer niet-ondersteunde ruimte in de losse aanvulling kunnen achterlaten, waardoor de kans groter wordt dat omringend materiaal in het boorgat instort.
Door een ruimer van 400 mm te gebruiken voor de fase van het terugtrekken van de pijp, wilde het team een meer gecontroleerde boorgatconditie behouden en het risico verminderen van:
• Instorting van het boorgat
• Met stenen-gevuld materiaal dat in het gat valt
• Overmatige terugtrekweerstand
• Pijp blijft plakken
• Schade aan leidingen
Deze aanpassing demonstreert een belangrijk principe van HDD-constructie:
Selectie van apparatuur en boorparameters moeten reageren op feitelijke geologische omstandigheden in plaats van een vaste procedure te volgen.
Nadat de voorbereiding van het boorgat en het ruimen waren voltooid, werd de laatste terugtrekoperatie uitgevoerd.
De geregistreerde bedrijfsparameters omvatten:
• Terugtrekdruk: 4–6 MPa
• Rotatiedruk: 6–8 MPa
• Pullbackduur: ongeveer 1 uur en 30 minuten
De vier stroomkanalen bestonden uit:
2 × 200 mm + 2 × 110 mm
De combinatie van het juiste beheer van de boorvloeistof, de voorbereiding van het boorgat en de uiteindelijke ruimingsstrategie hielp het team de installatie van de buizen te voltooien ondanks de uitdagende bodemomstandigheden.
Eleganzo is een uitgebreid ontwerpbureau dat gespecialiseerd is in architectuur, interieurontwerp, merkomgevingen, strategische landschapsarchitectuur en stadsontwerp.
Van een afstand lijkt een HDD-oversteek van 128 meter een relatief kort project.
De moeilijkheidsgraad van de harde schijf kan echter niet alleen op basis van de afstand worden bepaald.
Een kortere overtocht kan technisch uitdagend worden als het gaat om:
• Aanzienlijke diepte
• Onstabiele ondergrond
• Gemengde geologische formaties
• Met rotsen-gevulde aanvulling
• Bestaande infrastructuur
• Beperkte werkruimte
• Strenge uitlijningseisen
Dit project in Nieuw-Caledonië is een goed voorbeeld.
De boorafstand was ongeveer 128 meter, maar het diepste punt bereikte 9,2 meter en omvatte een moeilijk stuk met rotsen-gevulde aanvulling.
Het project vereiste daarom een zorgvuldige afweging van boorvloeistof, boorgatstabiliteit, ruimdiameter en terugtrekomstandigheden.
Het project werd uitgevoerd voor de installatie van ondergrondse elektriciteitskanalen, een toepassing waarbij HDD-technologie een effectief alternatief kan bieden voor conventionele open- constructies.
Het installeren van elektriciteitsleidingen met behulp van sleufloze technologie kan met name nuttig zijn wanneer een pijpleidingroute de bestaande infrastructuur moet kruisen of wanneer graafwerkzaamheden onnodige verstoring zouden veroorzaken.
Typische HDD-toepassingen voor stroom- en nutsinfrastructuur zijn onder meer:
• Ondergrondse stroomkabels
• Elektrische leidingen
• Glasvezelkabels
• Communicatiekanalen
• Waterleidingen
• Rioolleidingen
• Gasleidingen
Voor projecten die wegen en bebouwde gebieden kruisen, kan horizontaal gestuurd boren de noodzaak van continue uitgraving aan het oppervlak verminderen, terwijl het mogelijk wordt gemaakt om nutsvoorzieningen langs een gecontroleerde ondergrondse uitlijning te installeren.
Het project in Nieuw-Caledonië belicht verschillende praktische aspecten van de professionele HDD-constructie.
Geologische omstandigheden zijn belangrijk
Machineselectie en constructieplanning moeten altijd rekening houden met de werkelijke bodemgesteldheid.
Met klei, löss en gesteente-aanvulling kunnen zich anders gedragen tijdens het boren en terugtrekken.
Boorvloeistof maakt deel uit van de bouwstrategie
Bentoniet is niet zomaar een additief.
Als het op de juiste manier wordt geselecteerd en beheerd, speelt boorvloeistof een belangrijke rol bij de smering van boorgaten, muurondersteuning en boorgruistransport.
De ruimdiameter moet worden gecontroleerd
Een groter gat is niet automatisch beter.
In onstabiele formaties kan overmatige boorgatvergroting het risico vergroten dat omringend materiaal in de boring instort.
Pullback vereist zijn eigen planning
De omstandigheden tijdens de definitieve leidinginstallatie kunnen verschillen van die tijdens het proefboren.
De uiteindelijke ruim- en terugtrekstrategie moet daarom worden aangepast aan de feitelijke boorgat- en geologische omstandigheden.
Als ervaren fabrikant van horizontaal gestuurde boormachines en sleufloze apparatuur richt Drillto zich op het ontwikkelen van apparatuur voor een breed scala aan ondergrondse pijpleidingtoepassingen.
De productportfolio van het bedrijf omvat:
• Horizontaal gestuurde boorinstallaties
• HDD-boorstangen
• HDD-boorgereedschappen
• Pijpduwmachines
• Aangepaste sleufloze uitrusting
Drillto biedt ook technische begeleiding, training van operators, ondersteuning bij machineonderhoud en bouwassistentie voor internationale klanten.
Verschillende projecten vereisen verschillende machineconfiguraties, boorgereedschappen en constructiestrategieën.
Om deze reden is de aanpak van Drillto niet simpelweg het leveren van een HDD-installatie, maar het begrijpen van de pijplijnvereisten van de klant, de kruisafstand, de geologische omstandigheden en de bouwomgeving voordat een geschikte apparatuurconfiguratie wordt aanbevolen.
De succesvolle afronding van dit project laat zien hoe zorgvuldige HDD-planning aannemers kan helpen bij het beheren van uitdagende ondergrondse omstandigheden.
Voor deze stroomkanaalovergang van 128 meter is de combinatie van:
Maximale diepte van 9,2 m + klei en löss + gesteente-gevulde aanvulling + bentonietboorvloeistof + gecontroleerd ruimen + 400 mm eindruimer
bood een praktische aanpak voor het beheer van het moeilijkste deel van de oversteek.
Het uiteindelijke terugtrekken van de pijp werd in ongeveer 1 uur en 30 minuten voltooid, waardoor het project tot een goed einde werd gebracht.
Voor Drillto biedt elk overzees HDD-project een nieuwe kans om te leren van echte bouwomstandigheden en apparatuur en technische oplossingen te ontwikkelen die beter aansluiten bij de behoeften van aannemers over de hele wereld.
Andere grond. Verschillende uitdagingen. Verschillende oplossingen.
