Constructieprincipe en voorzorgsmaatregelen van horizontaal gestuurde boorinstallatie

1. Constructieprincipe van horizontaal gestuurde boorinstallatie: het boren van het geleidegat is om gestuurde boorapparatuur te gebruiken om gericht boren bij de ingang te starten, en tijdens het boorproces wordt het boorgat verlengd volgens het ontwerptraject door middel van bewakings- en controlemiddelen. En boor het oppervlak vanaf het andere uiteinde om de constructie van het geleidegat te voltooien. Als de pijpleiding die moet worden geïnstalleerd door de aangewezen boorinstallatie voor ruimen te groot is om de ruim- en sleepoperaties tegelijkertijd te voltooien, moet het ruimen stap voor stap worden uitgevoerd en moet de diameter van elk ruimen worden bepaald op basis van de apparatuur capaciteit, formatievoorwaarden en plaatsvoorwaarden. Over het algemeen kan pull-back ruimen worden gebruikt. Pipeline pullback betekent dat de directionele boorinstallatie de pijpleiding met de boorpijp verbindt via de pullback-kop, het ruimerbit en de overdrachtsbak bij de uitgang, en de boorapparatuur gebruikt om te roteren tijdens het terugtrekken en tegelijkertijd het spoelen vloeistof wordt via de boorpijp naar de expansieleiding gestuurd. Gatenboor, het ruim- en terugtrekproces wordt continu uitgevoerd. Tussendoor mogen er geen lange niet-taakpauzes zijn.

2. Directional Drilling Rig-technologie is een geavanceerde technologie die is ontwikkeld op het gebied van olieboringen. Het maakt gebruik van technische middelen zoals het boren in rotsen en het meten en regelen van gestuurde boorinstallaties, zonder groeven op het grondoppervlak te graven en met minimale schade aan de structuur van de laag, om te regelen zoals watervoorziening, gas, bouwtechnologie voor het leggen van openbare pijpleidingen zoals natuurlijk gas-, riolerings- en telecommunicatiekabels. De gestuurde boorinstallatie heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan de motor aan de onderkant van het gat of de stijve boorstang gebruiken om de boor aan te drijven om te roteren en in het gat te boren. Het kan ook worden gebruikt in harde rots- of kiezellagen.

3. Voorzorgsmaatregelen: Selecteer eerst, afhankelijk van de geologische omstandigheden van de kruising, de juiste boorkop en geleideplaat of ondergrondse moddermotor en start de modderpomp om te boren op het toegangspunt. Tijdens de constructie van gestuurd boren wordt de boorkop aangedreven door de stuwkracht van de boor. De boorinstallatie wordt aangedreven om te roteren en de formatie te snijden, en blijft vooruit bewegen. Na elke boring moet de positie worden gemeten om de boorrichting van de boor op tijd aan te passen en ervoor te zorgen dat de voltooide boorgeleiderkromme voldoet aan de ontwerpvereisten. Herhaal deze handeling totdat het boren is voltooid. Het probleem van het beïnvloeden van de werkefficiëntie van de machine als gevolg van de positieafwijking van de boor kan worden vermeden. Over het algemeen is bij gebruik van een kleine boorinstallatie, wanneer de diameter groter is dan 200 mm, vooraf uitzetten vereist. Bij gebruik van een boorinstallatie, wanneer de diameter van de productpijpleiding groter is dan 350 mm, is vooraf uitzetten vereist. De reikwijdte en het aantal pre-uitbreidingen, het hangt af van het boorplatformmodel en de geologische omstandigheden. Op deze manier wordt door toepassing van horizontaal gestuurd boren niet alleen de weerstand verminderd, maar wordt ook de anti-corrosielaag van de leiding beschermd. De bouwkosten worden bespaard en de werkefficiëntie van de machine wordt verbeterd.