Welke methoden kunnen worden gebruikt om afwijkingen in horizontaal gestuurde booreilanden te voorkomen?

I. Preventieve maatregelen vóór- de bouw

1. Nauwkeurige meting en lay-out: Gebruik een total station of GPS om het instappunt, het uitgangspunt en de positionering van de boorinstallatie drie keer te verifiëren om een ​​rechte lijn van het instappunt naar het uitgangspunt te garanderen, met een afwijking van minder dan of gelijk aan 0,1 graad.

2. Gedetailleerd geologisch onderzoek: Begrijp vooraf de verspreiding van zachte grond, zand, kiezelstenen en rotslagen, evenals de locatie van ondergrondse obstakels, om te vermijden dat het ontworpen pad breukzones of gebieden met dichte rotsblokken doorkruist.

3. Rationeel trajectontwerp: Stel de intreehoek (aanbevolen 8 graden ~ 15 graden), de uittreedhoek en de kromtestraal (groter dan of gelijk aan 1500D) wetenschappelijk in om te kleine krommingen of frequente richtingsveranderingen te voorkomen.

II. Apparatuur- en systeemondersteuning

1. Gebruik een geleidingssysteem met hoge-precisie: Rust uit met een draadloos geleidingsinstrument, magnetisch geleidings- of gyrogeleidingssysteem om de positie, diepte, azimut en helling van de boor in realtime te controleren, zodat een positionering op centimeter-niveau wordt bereikt.

2. Anti-interferentieconfiguratie: Wanneer u bouwt in de buurt van hoog-spanningslijnen of staalconstructies, gebruik dan bekabelde sensoren of grondbakensystemen om gegevensvervorming veroorzaakt door magnetische veldinterferentie te voorkomen.

3. Juiste selectie van boorinstallaties en gereedschappen: middelgrote en grote- boorinstallaties zijn geschikt voor projecten over lange- afstanden, grote- diameters en hebben een sterk anti- afwijkingsvermogen; Gebruik voor zachte grondlagen schuine boren om de geleiding te verbeteren, en gebruik voor rotslagen rolkegel- of PDC-boren om de stabiliteit te verbeteren.

III. Controle van het bouwproces

1. Frequente correctie van kleine-hoeken: meet trajectgegevens elke drie meter boren. Indien een afwijking > 0,3 meter wordt geconstateerd, corrigeer deze dan direct. De hoekverandering voor elke correctie moet binnen een bereik van 2% ~ 4% worden geregeld om plotselinge correcties te voorkomen die een omgekeerde afwijking veroorzaken.

2. Dynamische aanpassing van boorparameters: controleer de afstemming van de voortgangssnelheid en rotatiesnelheid, en pas de stuwkracht en het koppel dynamisch aan voor verschillende lagen; vermijd het gebruik van dezelfde parameters om "afwijking" in afwisselende harde en zachte lagen te voorkomen.

3. Handhaaf stabiele modderprestaties: Bereid niet-verspreidbare modder met een laag- vaste stofgehalte met een viscositeit, soortelijk gewicht en zandgehalte dat voldoet aan de formatie-eisen (bijvoorbeeld een dichtheid van 1,03–1,20 g/cm³ voor zachte grond). Te dunne modder heeft de neiging om te "drijven", terwijl te dikke modder resulteert in een trage richtingsreactie; een evenwicht tussen muurbescherming en vloeibaarheid is noodzakelijk.

IV. Personeels- en managementondersteuning

1. Ervaren operators zijn van cruciaal belang: ervaren operators kunnen richtingsgegevens nauwkeurig beoordelen, formatieveranderingen voorspellen en afwijkingen in een vroeg stadium snel corrigeren.

2. Volledige-procesregistratie en verificatie: registreer boorparameters voor elke boorpijp en vergelijk regelmatig gemeten gegevens met ontwerpwaarden. Data{3}}gestuurd beheer helpt bij het identificeren van trendafwijkingen.

3. Versterk de trainings- en noodplannen: voltooi de technische en veiligheidstraining voordat u met het werk begint, ontwikkel specifieke noodplannen voor vastzittende boorpijpen, kapotte boorpijpen en lekkage van modder, en rust de boormachine uit met bergingsgereedschap.